一、工作原理和性能
1．工作原理：SGF雙頭膏體灌裝機是本公司開發(fā)的SGF半自動活塞式灌裝系列的一種對高濃度流體進行灌裝的設備。它是通過氣缸同時帶動兩個活塞以及轉閥的三通原理來抽取和打出高濃度物料，并以信號閥控制氣缸的行程，通過15手輪（圖二）調節(jié)灌裝量。由于本設備采用雙頭同時灌裝，大大提高了工作效率，是中小企業(yè)的理想選擇。
2．性能：本公司生產的半自動活塞式灌裝機系列是建立在參考國外同類彥品的基礎上進行了重新設計，并增加了部分附加功能。使產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單合理。本設備是在不帶電的情況下工作（客戶需要），因此對易燃、易爆物料更加理想。
二、技術參數(shù)
技術參數(shù) |
內容 |
參數(shù) |
額定氣壓 |
0.4-0.6MPa |
灌裝速度 |
20-60瓶／分鐘 |
灌裝精度 |
士1％- 士2％ |
|
灌
裝
效
果 |
設備型號 |
可灌裝范圍
(ml) |
很佳灌裝范圍
（ml） |
本機型號請打（√） |
SGF60 |
5-60 |
25-60 |
|
SGF125 |
10-125 |
50-125 |
|
SGF250 |
25-250 |
100-250 |
|
SGF500 |
50-500 |
200-500 |
|
SGF1000 |
100-1000 |
300-1000 |
|
三、設備說明
本系列產品有60ml、125ml、250ml、500ml、l000ml等大小灌裝型號，客戶可根據自已的需要來選擇。一般來說灌裝量越接近機型，灌裝的精度就越高。
本設備主要適用于食品、日化、農藥、醫(yī)藥及特殊行業(yè)的理想填充設備。
在工作遇程中將受以下因素的影響：
1．SGF雙頭膏體灌裝機的灌裝精度將受氣壓的穩(wěn)定性物料的均勻灌裝速度等的影響。
2．SGF雙頭膏體灌裝機的灌裝速度將受以下因素的影響：物料的粘度，氣缸的行程，灌裝嘴的大小，操作者的熟練程度。
3．本機有腳踏和自動兩種灌裝方式，兩種灌裝方式可任意切換。
4．本機采用的轉閥為耐磨、耐酸、耐高溫的四氟材料，在清洗時不能隨意的敲打、碰撞。
5．雨個三通轉閥的安裝位置必須要一致，否則會影響兩個灌裝頭的灌裝量不一。
四、安裝調試
1．將24U型三通雨頭分別安裝在兩個11控制閥的上方，并以10抱箍鎖緊速接處。
2．將23料桶（圖三）安裝在24上，并以10抱箍鎖緊連接處。
3．安裝14注料嘴（圖一），并以抱箍鎖緊。
4．確認信號閥（圖四）的位置，通過15手輪選定你需要的量。
5．引進氣源，接入到01快裝直通。
6．打開02氣源開關。
7．將30選擇開關的工作模式切換到手動狀態(tài)，以腳踏開關控制工作。
8．調節(jié)09節(jié)流閥一和08節(jié)流閥二，調出合適的抽料速度和灌裝速度。為提高工作效率，可將08抽料速度調快一點，灌裝速度調慢一些（灌裝速度太快會使物料或氣泡沖出瓶口，影響灌裝質量）。
9．放入物料，正式開始工作。
10．工人熟練后可將工作模式切換到自動（加強工作效率）
五、灌裝精度的調整
灌裝誤差的產生主要由灌裝量、灌裝速度、轉閥的位置來確定。
調整四氟轉閥的位置，必須保持兩個轉閥的對準位置一致。
六、手動和半自動的操作
手動、半自動30選擇開關（圖三），主要是為了調試或計量而設置的。每當新機調試或產品換型、或灌裝量的改變、或設備清洗后，建議用手動檔調試，當調試結束產品裝量正常時，用半自動工作。手動和半自動之間可隨意切換無需關機
七、復位按鈕的使用
當突然斷電或操作不當引起20氣缸頂出不能退回時，清按此按鈕使之重定。八、安全開關的使用
12安全開關急停信號閥，在正常工作中安全開關是斷開的，操作不當使物料流失時，可按安全開關，避免物料浪費，保持車間整接潔。
九、安全使用
本產品只適用于對高濃度流體選行灌裝，不可用于其他用途。為確保生產安全注意以下事項：
1、
本面為不帶電設備，選定氣源為0.4-0.6MPa。
2．在拆洗本機前必須要切斷氣源。
3．拆洗本機時，不能用水直接沖洗機身，以免損壞設備內部各個信號閥。
4.檢修本機氣路時，務必完全斷開氣源。
十、設備保養(yǎng)
1．本機機身為不銹鋼外殼，在清洗時請勿用尖、硬的利器刮其表面
2．可用酒精擦洗表面污漬。
3．氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要拆開氣缸或加任何潤滑油。
4．本機的料缸、不銹鋼三通及三通轉向閥都能方便拆洗。
5．磨損的密封圈要及時更換。
十一、清洗要求 在活塞式灌裝機清洗之前，應把樓器內的剩余產品清除干凈，然后在料桶內灌滿柔和清洗液。本公司建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。當清洗時，要確定XY型圈是否安好。打開機器，讓機器迥圈灌裝，直到清潔為止。這樣清洗較為簡單，在要求不高的情況下可以使用。在要求較高的情況下，應撤底清洗所有和物料接觸的部件，包括活塞缸、活塞頭、MY型圈、轉向閥、灌裝頭、料桶、料斗等。清洗所有的密封圈時，應包括活塞的MY型圈、閥門的平面密封圈，并對破裂和損傷的密封圈進行更換。
警告：在清洗之前必須檢查壓縮空氣是否關閉。
如果沒有關閉，請關閉壓縮空氣。
使用有機溶劑清洗機器后，如汽油、苯、二甲苯、香蕉水、次氯酸鈉等，必須再用洗潔精二次清洗，很后用清水清洗干凈。
十二、常見故障及排除
故障現(xiàn)象 |
故障分析 |
故障排除 |
活塞不能前后運動 |
1．檢查空壓是否打開 |
本設備采用氣壓 |
2.檢查空壓閥是否打開 |
打開空壓機閥門 |
3.氣源開關是否打開（防爆灌裝機不通電） |
打開氣源開關 |
4.檢查空壓是否建到要求 |
通常使用4kg-6kg/c㎡ |
5.檢查轉向閥是否安裝正確 |
請正確安裝 |
6.檢查活塞頭O型圈是否有粘性，使得活塞頭堵死 |
更換新的O型密封圈 |
7.檢查移動單向閥是否損壞 |
換新 |
灌裝不均勻 |
檢查物料的粘稠度和各部位密封是否泄漏 |
可減小抽料和打料的速度密封圈磨損可更換 |
檢查你的料斗或供料桶內是否有足夠的物料 |
加料 |
物料從料缸后面溢出 |
檢查活塞上的密封圈 |
換新 |
如果你的物料特別稀 |
與本公司聯(lián)系 |
SGF雙頭膏體灌裝機驗收單 |
產品型號 |
SGF |
產品編號 |
|
出廠日期 |
|
買貨日期 |
|
用戶驗收意晃 |
|
用戶單位蓋章 |
|
用戶地址 |
|
用戶負責人 |
|
用戶電話 |
|
郵編 |
|
供貨單位 |
|
地址 |
|
＊注：設備檢驗合格后請客戶務必將“KLG半自動單頭顆粒灌裝機驗收單”填完后寄回（傳真）本公司客戶服務中心，以便被案，如不寄回視為放棄保修。服務中心傳真：0371-66342133
